LA MASTER ITALIANA

La nostra storia,
da tre generazioni

L’Azienda venne fondata a Varese nel 1964 da Lucio Regé (1928-2016), chimico industriale esperto di materie plastiche e resine sintetiche.

Gli inizi

Nel 1964 Lucio Regè fonda La Master Italiana, proprio agli inizi di una fase di grande sviluppo dell’impiego delle materie plastiche nei processi di produzione industriale. Negli anni ‘80 subentra il figlio Lorenzo, l’azienda affianca altri settori di intervento e inizia ad ampliare in modo significativo l’insieme delle competenze.

Lo Sviluppo

Con l’ingresso in azienda di Lorenzo Regè Metelerkamp, sempre affiancato dal padre Lucio, inizia una nuova fase di sviluppo. L’ambito geografico si estende e dal Nord Italia si allarga a tutto il territorio nazionale.

Negli anni gli interventi raggiungono livelli di diversificazione e di complessità significativi: dalla produzione industriale, al settore alimentare, fino al design e all’arte.

L'Internalizzazione

In tempi più recenti cresce anche l’attenzione a specifici mercati esteri. Vengono costituite collaborazioni con i mercati europei, i paesi del Sud-Est Asiatico, India, Nord Africa e Medio Oriente.

Le Nuove Sfide

Oggi l’azienda è guidata dal figlio Luca Regé Metelerkamp che, affiancato dal padre, porta avanti lo sviluppo dell’azienda di famiglia.

La Master Italiana, stabilmente impegnata in tutti i settori del mondo delle produzioni plastiche, continua ad essere interessata - e attenta - a cogliere tutte le sfide e le opportunità che il mercato offre. Competenze multidisciplinari, capacità tecniche e un’organizzazione strutturata le consentono di affrontare uno spettro di attività ancor più ampio, e complessità ancor più variegate e crescenti rispetto al passato.

Oggi La Master Italiana S.R.L, aggiornata sui nuovi modelli tecnologici e di business, continua a rappresentare una realtà di prestigio nel settore dei masterbatch.

Il Metodo innovativo

Negli anni sessanta, Lucio Regè ideò un metodo innovativo per la realizzazione del “suo” primo masterbatch (GR) impiegando un Know how di sua invenzione e un macchinario modificato.

Il risultato era un masterbatch prodotto senza dover sottoporre a shock termici la mescola, con il vantaggio di preservarne completamente le caratteristiche.

Tale tecnologia, tuttora sfruttata in determinate lavorazioni, è stata affiancata alla produzione del granulo classico e da altre forme fisiche, nate per soddisfare esigenze particolari.

Stabilimento produttivo la master italiana

Lo stabilimento produttivo

La sede aziendale comprende un reparto dedicato alla produzione e un laboratorio ben attrezzato per la ricerca su masterbatch e compound.

Per potenziare questa struttura, gli ultimi anni sono stati segnati da scelte che ci hanno fatto crescere, avviando un reparto attrezzato con macchinari di nuova generazione.

I nostri macchinari sono esclusivamente estrusori bivite co-rotanti, selezionati per la concezione evoluta della produzione masterbatch.

Grazie a questa tecnologia, serviamo grandi aziende per ampie produzioni, creazioni raffinate con effetti speciali, e persino colori destinati a fini artistici.

Il laboratorio uno sguardo aperto all’innovazione

La nostra azienda presta da sempre estrema attenzione alle novità offerte dal mercato, cercando di:

essere propositiva verso i propri clienti per anticipare futuri trend del mercato;
anticipare le loro richieste;
trovare soluzioni ad ogni esigenza.

Sfruttando le proprie tecnologie interne, il nostro laboratorio è sempre impegnato nella campionatura e additivazione di colori che giungono da ogni settore: agricoltura, automotive, calzatura, cosmetica, moda, edilizia, design, valvole, tuberia, idraulica, subacquea, nautica, etc.

Oltre alle più svariate colorazioni ed effetti speciali offerti, tale dedizione alla ricerca si riscontra con l’offerta di 7 tipi di forma fisica differente di masterbatches, nati per risolvere le esigenze che di volta in volta ci venivano sottoposte dai Clienti, quali dispersione, costo produttivo e alle attrezzature a supporto della lavorazione.

Ogni forma è supportata su un polimero specifico, che rende il masterbatch più compatibile possibile all'impiego cui è destinato.

Per tale ragione al classico granulo di varie dimensioni si aggiunge anche un diverso carrier. In questo modo nel manufatto finale si avrà come sostanza ‘estranea’ solo il colore.

Le nostre tecnologie ci permettono di colorare ogni tipo di materiale termoplastico.

Miscela di più polimeri

I masterbatches universali prodotti da La Master Italiana Srl non sono costituiti unicamente da un solo polimero, ma da una miscela di più polimeri che, in sinergia con additivi e l’impiego dei giusti pigmenti/coloranti, consente di ottenere un masterbatch con una bassa concentrazione di impiego, a beneficio del costo finale per i nostri clienti.